CNC手板加工是手板廠（chǎng）製作手板的主要方式之一，手板的公差在機器自身、刀具磨損、人（rén）工對刀幾個方（fāng）麵綜合起來的公差就在0.1mm左右。

如果零件需要多麵加工，風險成倍，公差也將會成倍（bèi）。

如果（guǒ）客戶要做的（de）是（shì）比較大件的（de）手板的話，就需要看它（tā）的複雜程（chéng）度如何，如果結構比較簡單，就可以直接整件加工（gōng）了，這樣做的成（chéng）本可能會高一點，但是手板的性能也會更好（hǎo）。

如果手板比較複雜，就需要拆件來加工了（le），拆件做雖然便宜一點，但是在牢固性以及承重能（néng）力這些方麵比不上整件加工的。 　　

如果做外觀（guān）手板的（de）話，就需要做到跟圖紙上麵一模（mó）一樣，這就要求手板廠對外（wài）觀處（chù）理這個環節比較重視，尤其是噴油這個環節，不（bú）能出現任何（hé）偏差。 　　

影響CNC手板模型加工精（jīng）度的幾個因素： 　　

1、尺寸精度指電（diàn）腦（nǎo）鑼（luó）加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精（jīng）度是用尺寸（cùn）公差來控製（zhì）的。尺寸公差是切（qiē）削加工中零件尺寸（cùn）允（yǔn）許的（de）變動量（liàng）。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小（xiǎo），則尺寸精度愈高。 　　

2、形狀精度指加工後的零（líng）件表麵的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度（dù）。評定形狀精度的（de）項目有（yǒu）直線（xiàn）度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是（shì）用形狀公差來控製的，各項（xiàng）形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。 　　

3、位置精度指加工後零件有關表麵之間的（de）實（shí）際（jì）位置精度差別（bié）。評定位置精度的項（xiàng）目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公（gōng）差來控（kòng）製的，各項目的位置公差亦分為12個（gè）精度等級。 　　

4、刀具：加（jiā）工機所用的刀一般是鎢鋼刀，這種刀一般使用幾次（cì）之後，刀會有磨損，這樣（yàng）在刀的方麵也存在誤差。 　　

CNC加工做手板需要找出設計產品與現實中的的缺陷、不足、弊端最直接（jiē）且有效的方式，對不好的地方對行不（bú）段改善，找（zhǎo）不出足後，做少量生產，最後才能批量生產。所以模型的製作的（de）重要性與精確性決定了之後批量生產產品的規格是不是符合設計的要（yào）求。手板表麵處（chù）理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表麵（miàn）效果，手板（bǎn）噴油分為光麵、啞麵、砂麵、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。